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水滴王粉碎機
一、產品簡介及主要特點
1、水滴王粉碎機采用國(guó)際先(xiān)進技術,真正意義上的水滴形粉碎室設計,特殊的(de)二次(cì)粉碎設計,提高粉碎效率;
2、可調整的錘篩間隙,優(yōu)化的錘片排列,充分滿足粗、細粉碎要求;
3、水滴王粉碎機采(cǎi)用全開式操作門(mén),在外部脹緊篩片,維修換篩片極為方便;
4、安全和環保:采用嵌入密封,徹底避免了粉塵外溢,改善了工作環境;
5、水滴王粉(fěn)碎機經(jīng)過高(gāo)精(jīng)度平衡檢驗,保證粉碎機絲微不動,減少了噪音,延長了電機軸承的使用壽命;
6、可配調速喂(wèi)料器、皮帶輸送喂料器及變頻調速自清葉輪喂料器;
7、水滴(dī)王粉碎機廣泛應用於大中型飼料廠生產(chǎn)高檔畜禽料、水產料(liào)及酒精廠、檸檬酸(suān)廠、食品廠顆粒物料的粉碎;
8、是飼料、溶劑、釀(niàng)造等行業運用最為廣泛的粉碎設備。

二、主要結構和工(gōng)作原理
其結構由(yóu)喂入機構、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成。
工作時,飼料從喂入機構進入粉碎室,在高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊下飛向齒(chǐ)板,與齒板碰撞彈回後再次受到錘片的(de)打擊,同時在篩麵與錘片間,飼料又受到強烈的磨擦,在反複的打擊碰(pèng)撞和磨擦作用下,飼料(liào)逐(zhú)漸被粉碎,不帶風機的粉碎機,由粉碎室內的氣流使粉碎(suì)物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機,將粉碎物從(cóng)篩(shāi)孔(kǒng)抽出後,尚需通過集粉裝置(如集料筒、集塵布袋等(děng))將混合氣流(liú)中的空氣與(yǔ)粉碎分離。


1.啟動(dòng)前認真檢查,粉碎室裏不得殘留(liú)異物
2.開車空轉2-3分鍾方可作業(yè)進(jìn)料吸風係統必須處於正常工作狀態。
3.粉碎機進料(liào)應均勻病史點擊處在滿負荷狀態進行工作。
4.粉碎機在運轉狀態下如發生異常,應立即停機檢查。
5.工作完畢後應令機器空(kōng)轉1-2分鍾,待機內物料(liào)排空方可停機。
五、常見故(gù)障及排除(chú)方(fāng)法:
1.電機啟動困難:換適當粗的(de)線.多(duō)國用電高峰再啟動,換與電機容量相當的保(bǎo)險絲。
2.電機過熱(rè):檢修電機,額定負荷作業,必要時換用電機。
3.機器清強烈振(zhèn)動:重新安裝圖片,重新調換(huàn)組差不地(dì)大於5克。
4.粉碎室裏有異常響聲(shēng):停機清除異物,使間隙符合要求。

六、機器的維護和保(bǎo)養
1.生產過程中,須經常檢查軸承(chéng)的溫升,當溫(wēn)升超(chāo)過50℃時(shí),應停機檢查(chá),查明原因是(shì)並排除故障。2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當鬆緊度,確保(bǎo)皮(pí)帶的工(gōng)作壽命。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期(qī)為2000小時,潤滑(huá)脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可(kě)過多地填充 潤滑脂否則會引起(qǐ)軸承溫(wēn)度過(guò)高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小(xiǎo)時,加普通鈣基(jī)潤滑脂。





我公司(sī)按照並(bìng)堅決(jué)執行國家(jiā)質量監督檢驗檢疫總局、國家工商行(háng)政管理總局、農(nóng)業部、工業和信息化部令126號《農業機械產品修理、更換、退貨責(zé)任規定》,對本公司產品實行三(sān)包。
6. 因不可抗力造成故障的。







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