因為衝壓機械手不會疲倦、沒有感情，假如一（yī）天八個小時算，它可（kě）連續生產，而人工因為情緒身體等因（yīn）素，堅持同樣效率和連續的（de）工作很（hěn）難。衝壓機械（xiè）手自動生產時，可以減少潛在的人（rén）工的（de）工傷和風險。結合下來，效率遠遠高於人（rén）工所以機械手高（gāo）於員工。
衝壓機械手的控製係統是什麽（me），以及人工如（rú）何生產，為什麽使用衝（chōng）壓機械手生產。
衝壓車間是怎樣生產的
通常是一人操作一台機器。普通衝床的運行（háng）效率是每分鍾30-50次（cì），衝（chōng）壓機械手廠家衝壓生產采用單衝模具生產時。當然不同產品衝壓時，生產頻率與模具設計及操作人員的動作有關係。
人工的工作過程：
員工需要將資（zī）料或半成品送到模具（jù）內，首先（xiān）。然後雙手按啟動開關，衝床衝壓，最（zuì）後員工取走衝壓好（hǎo）的產（chǎn）品，再放上需要衝壓的產品。隨著（zhe）人力本錢的不時提高，大家開始采用自（zì）動衝壓機械手代替（tì）人工進行自動衝壓生產。
衝壓機械手的控製（zhì）係統：
機械手臂（bì）左右運動，衝壓機械手采用伺服係統驅動。步進機（jī）構驅動機械手上下運動，整個係統在PLC係統中央（yāng）控製下，與衝床聯機實現（xiàn）自動化衝壓。不同（tóng）衝床、不同模具及不（bú）同（tóng）衝壓工藝，衝壓自動化設備方案也有不同，自動生產效率也（yě）不同，一（yī）般每分鍾自動衝壓效率為15-25次。相對人員操作時的單個效率，衝壓機械手好像並（bìng）無效率的優勢。
但就是因（yīn）為是自動化設（shè）備所以它受外界因素影響很少。
