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焊接機械(xiè)手在(zài)焊接過程中容易出現以下問題:
1、出現氣(qì)孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠幹燥,進行(háng)相應的調整就(jiù)可以處理。
2、飛濺過多可能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或(huò)焊(hàn)絲外伸長度太長,可適當調整功率的大小來改變焊接參數,調節氣體配比儀來調整混合(hé)氣(qì)體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對位置。
3、出現焊偏可能為焊接(jiē)的位置不正確或(huò)焊槍尋找時出現問(wèn)題。這時,要考慮(lǜ)TCP(焊槍(qiāng)中心(xīn)點位置)是否準確,並加以調整。如果頻(pín)繁出現這種情況就要(yào)檢查一下焊接機器人(rén)各軸的零位置,重新校(xiào)零予以修正。
4、出現咬邊可能為焊接參數選擇不當、角度或位置不(bú)對,可適當調整功率的大小來(lái)改(gǎi)變焊接參數(shù),調整焊接時工件的相對位置。
5、焊縫(féng)結尾處冷卻後(hòu)形成一弧坑,編程時(shí)在工(gōng)作步中添加埋弧(hú)坑功能,可以將其填滿(mǎn)。
維護和保養方法:
1、要經常清理焊接機械手各部件的塵垢,檢查各緊固螺絲,防止鬆動。
2、要定期檢查控製線路(lù)有無(wú)脫焊、斷頭以及螺(luó)絲鬆動等情況。
3、防潮,焊接機械手的電機切記不要受潮,儲存時(shí)一(yī)定要放在(zài)幹燥(zào)的地方(fāng)。存(cún)放的時候也要注意用油布等遮(zhē)蓋,以(yǐ)防止潮氣的侵入。
4、不管是(shì)在存儲狀態下還是運行過程中必須要盡量的避免塵垢、水滴以及金屬或者是其他雜物侵入。
5、在運轉過程中要(yào)注意不要將其他的雜物覆蓋在電機上麵,以免阻礙了散熱,導致電(diàn)機過熱燒壞。
6、隨時注意電機的(de)發熱情況,切記電流和電壓不要超(chāo)載。
7、要經常檢查一下集電環有無(wú)不正常的火花,電機的(de)運轉有沒有不正常的響聲,應立即檢查。
8、矽整(zhěng)流元件(jiàn)應該保持通風良好,散熱器(qì)和罩殼上不能有妨礙(ài)散熱的物品覆蓋(gài)。
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