在衝壓加工行業中，衝壓設備多（duō）數以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鍾幾次到（dào）數百次。在目前（qián）機械化、自動化程度還不高的情況下，多數衝壓作業還采（cǎi）用手（shǒu）工操作。操作者在簡單、頻繁、連續重複作業的情況下，容易產生疲勞。一旦操作失（shī）誤，放料不準，模具移位，都有可能（néng）發生衝斷手指（zhǐ）等傷害（hài）事故。而在改用
衝壓（yā）機械（xiè）手代替人工上（shàng）下料之後，可以做到工傷事故零風險。采用自動化，多（duō）工位衝（chōng）壓機械設（shè）備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、複合模等合（hé）並工序措施。所有這些不僅能保障衝壓作業的安全，而且能（néng）大大（dà）提高生（shēng）產效率，這是衝壓技術的發展方向（xiàng）。
衝壓機械手是在自動化生產過程中使用的一種具有抓（zhuā）取和（hé）移動工件功能（néng）的自動化裝置，它是在機械化、自動（dòng）化生產過程中發展起（qǐ）來的一種新型裝（zhuāng）置。常常被用在衝壓加工生產線中，有單工位衝壓機械（xiè）手與多工位衝壓機械手之分。單台單工位衝壓機械手適合於較大型、片狀的（de）衝壓生產場合。一般配合片材發料器使用（yòng）。而單台多（duō）工位衝壓機械手則更適合於小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行生（shēng）產。
衝壓機械手采用單條軌（guǐ）道，上配多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產（chǎn）品，進行（háng）左右移動（dòng），隻需將板料整齊擺放在上料區（qū）上，即可進行長時間的自動（dòng）生產，隻需員工定時的補（bǔ）充板料（liào）即可;設備采用標準直線滑軌，專用（yòng）抱具，絲杆，伺（sì）服電機作為驅動，PLC配彩色觸摸屏（píng）控製，能任意設置參數，適用麵廣，針（zhēn）對不同材質的產（chǎn）品，可配置不同的抓取（qǔ）工具：如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭等，能為您省去大量的人工開支，杜絕工傷事故，產量高（gāo），品質穩定，是理想（xiǎng）的自動化設備。適用產品：金屬盤、碗等（děng）同類產品。
