在工廠（chǎng）裏工作的人都應該知道上下料工作（zuò），上下料是重複性很高，而且不容易做的工作（zuò），很（hěn）多人不願意做這份工作，現在的社會是個機械化的社會，尤其是現在（zài）的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作，那麽選擇
數控（kòng）機床桁架機械手作業的（de）好（hǎo）處有哪（nǎ）些呢（ne）?
一、生產效率高：要提高（gāo）生產效率（lǜ），必（bì）須控製生產節拍。除了固（gù）定（dìng）的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工（gōng）操作，這樣就可以很好的控製節拍，避免了由於（yú）人（rén）為因素而對（duì）生產節拍產生（shēng）的影響，大大提（tí）高了生產效率。
二、工藝修改靈活：我們（men）可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行（háng）培訓的時間，快（kuài）速就可投產。
三、提高工件出場質量：機器（qì）人自動化生產線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成（chéng），減少了（le）中間環節（jiē），零件質量大大提高，特別是工件（jiàn）表麵更美觀。
數控機床桁架機械手的適用範（fàn）圍非常廣，在瓶間貼標切換簡單，調整方便（biàn）;標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不（bú）走偏，調（diào）整無（wú）死（sǐ）角，標簽重合度高;貼（tiē）標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整（zhěng）、無皺褶，提升包裝（zhuāng）質量;應用靈活，瓶子站立（lì）式（shì）貼標，具（jù）備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產。自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動（dòng）檢（jiǎn）測功能，防止漏貼和標簽浪費。全自動上下料機采用專用型（xíng）床身,為整體式鑄造件,采用優質樹脂砂鑄造,經振動時效處理,具有足夠的強（qiáng）度、剛度（dù）、穩定（dìng）性、精度保（bǎo）持性。鈑金件外罩設（shè）計成圓（yuán）弧流線型外觀,操作者部位是可移動式防護門,裝有有（yǒu）機玻璃防護（hù）,視線良好,便於觀察操作（zuò）。
