自動上（shàng）下料機械手幾乎可以在工業生產中的各行各業被（bèi）大量廣泛應用，具有操作方便（biàn），效率高，工件質量高等優點，同時將操作工人從繁重，單調（diào）的（de）工作環境中解救出來，越來越受到生產廠家的青睞（lài），擁有此套生產線勢必能（néng）凸顯企業生產實力，提高市（shì）場的競爭（zhēng）力，是工業生產（chǎn）加工（gōng）的必然趨勢。
自（zì）動上下料機械手主要（yào）實現機床製造過程的完（wán）全化，並采用了（le）集成加工技術，可（kě）以實現對圓盤類、長軸類（lèi）、不規則形狀、金屬板（bǎn）類等工（gōng）件的上下料、工件翻轉（zhuǎn）、工件轉序等工作（zuò）。
並且不依靠機床（chuáng）的控（kòng）製器進（jìn）行控製，機械手采用（yòng）獨立的控製模塊，不影響機床運轉，具有很高的效（xiào）率和產品質量（liàng）穩定性（xìng），結構簡單易（yì）於維護（hù），可以（yǐ）滿足不同（tóng）種類的產品生產。
對用戶來說，隻需要作出有限調整，就可以很快進行產（chǎn）品（pǐn）結構的調（diào）整和擴大（dà）產能，大大降低產（chǎn）業工人的（de）勞動強度。
采用了集成加工技術，適用於生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等,它主要采用模塊化設計，可以進行各種形式的（de）組合，組成多台聯機（jī）的生產（chǎn）線。實現了工業生產製作一體（tǐ）化,該設（shè）備生產效率高,質量好。
自動上下料機械手係（xì）統主要由料倉（cāng）係統、末端夾持係統、控製係統、安全防護（hù）係統等以及客戶端匹配的數控機床組成的化係統，具有速度快、柔性高、效能高、精度（dù）高、無汙染等優點。
生產線中使用自（zì）動（dòng）上下料機械手設備的優勢主要有以下四點：
1. 節（jiē）約人力資源。有的料（liào），尤其（qí）是比較重的（de）料，往往需要幾個工人才能完成，而一個衝床（chuáng）機械（xiè）手，就能搞定了。
2. 程序化操作，速度可調。機械手是根據（jù）指定（dìng）的程序來（lái）運行的，修改程序內（nèi）容，就可以控製機械手的動作。
3. 減少人為損耗。如（rú）果是（shì）人工操作的話，難免不出現意外，工人（rén）受傷（shāng），或者是機器受（shòu）損（sǔn），亦或是工（gōng）件受（shòu）損，機械手基本上能完全避免這些問題（tí）。
4. 增加效率和提高質量。
自動上下料機械手（shǒu）的操（cāo）作（zuò）速度更加穩定，且工作時（shí）間更長，不受外界因素（sù）幹擾（rǎo），不會有情緒化，自動上下料機械手通過（guò）程（chéng）序設（shè）定的（de）動作，精度高，生（shēng）產效率更高，產品質量更好。
