機床上（shàng）下料機械（xiè）手主要用於實現機床（chuáng）製造（zào）過程的完全自動化，采用（yòng）集成加工（gōng）技術，適用於（yú）生產線的上（shàng）下料（liào）、工件翻轉、工件轉序等。
自動上下料機械手采用模塊化設計，可（kě）以進行各種形式的（de）組合，組成多台聯機的生產線。組成部分有：立柱、橫梁(x軸)、豎梁(z軸)、控製係統、上下料倉係統、爪手係統等。各模塊在機械上彼此相對獨立，亦（yì）可以在一定範圍內進行任意組合，可實現（xiàn）對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設（shè）備（bèi）的自動化生產。
自動上下料機械手的安裝調試可以與加工機床分開進行，機（jī）床部分為標準機即可。機械手部分是一個完全獨立體，即（jí）便在顧客現場亦可對（duì）已經購（gòu）買的機床進行自（zì）動化改造和升級。換言之，機械手故障時，隻需調整或維修機械手而不會影響機床的（de）正常運轉。
1.生產效率高（gāo）：要提高生產效率，必須控（kòng）製生產節（jiē）拍（pāi）。除（chú）了固定的生產（chǎn）加工（gōng）節拍（pāi）無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控製節拍，避免了由（yóu）於人（rén）為因素而對（duì）生產節拍（pāi）產生的影響，大大提高了生產效率；
2.工藝修改（gǎi）靈活（huó）：可（kě）以通（tōng）過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產；
3.提高工件出場質量：自動上下料機械手自動（dòng）化生（shēng）產（chǎn）線，從上料，裝夾，下料完（wán）全由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大（dà）大提高，特（tè）別是工件表麵更美觀。
