衝壓機器人用途（tú）廣泛，可以代替人工進行產品轉移、運輸、上下料的自動裝置。它是以自動化為基礎，根據衝壓生產（chǎn）的特點，專門為實（shí）現衝壓自動化的無人生產而研發的自動化設備。可（kě）在各衝壓工位（wèi）代替人工進行（háng）材料衝壓、運輸、裝卸等（děng）工作。衝壓機（jī）器人可以解決很（hěn）多問題，降低生產（chǎn）過程中的成本，減少人力物力，實現更高的工作效率。與人工操作相比，
衝（chōng）壓機器人可以節（jiē）省人工成本，提高（gāo）人工和設備的安全性，為衝（chōng）壓產品的重複性高、危險性高（gāo）、捶（chuí）打性強的加工行業保證各種工序的質量、產量和穩（wěn）定性。而且衝壓機器人生產出來的產品質量也很好，所以衝壓（yā）機器人（rén）的優勢是不言而喻的。
衝壓機器人自動生產線的（de）操作流程
1. 可將鋪設好的板材手動放置在多功能機械手（shǒu）的碼垛平台（tái）上，采用（yòng）不停機送料方式;
2. 多（duō）功能機械手自（zì）動從（cóng）堆（duī）垛裝置上取料、分料、塗片，然後送至（zhì）模具;
3.多功能（néng）機械手設有雙張檢測裝置，保證每（měi）次（cì）送料（liào）為單張;
4. 拉（lā）伸完成後，前四軸機器人取出產品並轉移到下一道工序;
5. 在二次成型後，二四軸（zhóu）機（jī）器人取出產（chǎn）品（pǐn）並轉移到下一道（dào）工序;
6. 第三次修整完成後，第三（sān）個（gè）四軸機器人將產品取出並（bìng）送入成品輸送線;
7. 人員可將產品（pǐn）從成品輸送線中取出進行檢驗或包裝，實現自動（dòng）化生產管理;
8. 所（suǒ）有液壓機、衝床（chuáng）、機（jī）器（qì）人（rén）均采用連接控製係統，統一操作（zuò），符合人體工程學。
衝壓機器人適用於任何衝壓行業。衝壓的（de）大發展源於汽車、機械製造和家用（yòng）電器的發展。衝壓機器人已經在許多生產企業中穩步形成，並完（wán）全取代了傳統的加工技術。
衝壓機器人可（kě）廣泛應用於各種批（pī）量生產的（de）金屬鈑金加工，如交通（tōng）車輛、鍾表、家用電器、文具、手工工具、五金、電腦等產品的加工。同時也可配備自動給料機，自動輸送整條生產線。
