正確進行衝床機器人的操作是最安全的保護措施_行業（yè）動態_新聞中心（xīn）_深圳市少妇人妻无码AV片在线蜜芽精密（mì）機械有（yǒu）限公司

正確進行衝床機器人的操作是最（zuì）安全的保護（hù）措（cuò）施

一、執行工廠安（ān）全技術守則和本設備操作規程。

（1）上班前檢查衝壓機器（qì）人工作區有（yǒu）無無關工（gōng）件，雜（zá）物。清除後（hòu）檢查上下模具、螺絲（sī）有無鬆動，模具鬆動必須重新組合模具。
（2）當（dāng）發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
（3）合（hé）模時應停機飛輪停止運轉時進（jìn）行，合完模具（jù）時手動檢查一至二次（cì）衝壓行程（chéng），無誤後方可以開機。
（4）物品必須（xū）嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工（gōng）作應掛嚴（yán）禁使用警示牌。下（xià）班關閉總電源，關閉供電箱。

二、工作前先用手搬動飛（fēi）輪（lún）數轉或電紐一開即關（guān），不得突然起動，並檢查下列情況。

（1）必須檢查機床的潤滑（huá）係統、機械係統是否正常。自帶加油泵進行（háng）加注潤（rùn）滑油一次，防止曲軸銅套和套軌幹磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、製動器是否靈活好用，腳踏板、拉杆、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無鬆動現象。
（3）必須檢查衝（chōng）頭（tóu）是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動（dòng），飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、衝模和壓板（bǎn）是否安裝牢固，衝床（chuáng）是否有重（chóng）複連擊情況。
（5）必須檢（jiǎn）查推出器的運作（zuò）是否準確，胚料是否適宜（yí）衝壓。
（6）必須檢查（chá）電氣接地線是否完（wán）好、可靠。

三、開車前（qián）將活銷（xiāo）離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開（kāi）動或停止電機轉運。

四、安裝衝模須注意下列幾點：

（1）上下衝模的接觸點必須擦拭幹淨，衝（chōng）模導軸套，不準露出導軸杆，應連在一起，必須將打棒裝好。
（2）上（shàng）下衝模（mó），必須（xū）平行，上衝頭與下模麵必須垂直，衝模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）衝（chōng）模衝力中心必須與衝床壓力中心重合，最大衝力不得（dé）超過本機的額定壓力。
（4）不準用手（shǒu）在衝模、托板下取拿螺（luó）絲和其它物件，以（yǐ）防壓傷手。
（5）裝卸衝模（mó）、潤滑機（jī）床和檢（jiǎn）修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，後方可進行
（6）100T以下衝床一、執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。

（1）上（shàng）班前檢查衝壓工作區有無無關工件，雜物。清除（chú）後檢查上下模具、螺絲有無鬆動，模具鬆動必須重新組合模具（jù）。
（2）當發（fā）現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將（jiāng）總（zǒng）電源關閉（bì）。
（3）合模時應（yīng）停機飛輪（lún）停止運轉時進行（háng），合完模具時手動（dòng）檢查一至二次（cì）衝壓行程，無誤（wù）後方可以開（kāi）機。
（4）物品必須嚴格按（àn）照要求擺放，不得隨意擺（bǎi）放。下班時如上下模具有較位或未（wèi）完成合模工作應（yīng）掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電（diàn）箱。

二（èr）、工作前（qián）先（xiān）用（yòng）手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，並檢查下（xià）列情況。

（1）必須檢查機床的潤滑係統、機械係統是否（fǒu）正常。自帶加油泵（bèng）進行加注潤滑油一次，防止曲（qǔ）軸銅套和套軌（guǐ）幹磨拉（lā）傷。
（2）必（bì）須檢查離合器、製（zhì）動器是否靈活好用，腳踏板、拉杆、模壓板、螺絲以及（jí）各轉運裝置有無鬆動現象。
（3）必須檢查衝頭是否能（néng）在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是（shì）否可靠（kào）。
（4）必須檢查防護罩、衝模和壓板（bǎn）是否安裝（zhuāng）牢固，衝床衝壓機器人是否有重複連擊情況。
（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜衝壓。
（6）必須檢查電氣接地（dì）線是否完好、可靠。

三、開車前（qián）將活銷離合器脫開，停（tíng）車時先將結合脫開，方（fāng）準開動或（huò）停止電機轉運。

四、安裝衝模須注意下列幾點：

（1）上下衝模的接（jiē）觸點必須擦（cā）拭幹淨，衝（chōng）模導軸套，不準露出導軸杆，應連在一起，必須將打（dǎ）棒裝好。
（2）上下衝模，必須平行，上衝頭與下模麵必須垂直，衝模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰（nǐng）緊。
（3）衝模衝力中心必須與衝床衝壓機器人壓力中心重（chóng）合，最大衝力不得超過（guò）本機的額定壓力（lì）。
（4）不準用手在衝（chōng）模、托板下（xià）取拿螺（luó）絲和其它物件，以防壓傷手。
（5）裝卸衝模、潤（rùn）滑機床和檢修故障時，必須切（qiē）斷電源，待飛輪停止轉動，後方可進行
（6）100T以下衝（chōng）床衝壓機器人的模（mó）具裝好後，用手搬轉校對好後用紙（zhǐ）片試衝，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

五、在衝壓過程中必須執行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳（jiǎo）踏或操作手柄後，再去修正衝模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進（jìn）行工（gōng）作。
（3）禁止在衝床台麵放任（rèn）何東西和改變腳踏（tà）機（jī）構或墊任何（hé）物件。
（4）禁止同時在衝模上放一個以上的（de）胚料件和（hé）用手清（qīng）理鐵屑和邊料。
（5）禁止發現衝床衝擊與自動落下有異聲時工作。
（6）應經常檢查模具情（qíng）況，不得將高於閉（bì）模（mó）高度的剛性物體置於（yú）衝壓區。
（7）禁止工件兩片或（huò）多片重疊強行衝壓，每次隻允許衝（chōng）一件，以免（miǎn）造成設備、模具、損壞（huài）以及人身事故。
（8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（9）禁止將手、頭伸入衝頭、衝模（mó）、衝墊之（zhī）間。
（10）禁止運轉（zhuǎn）時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
（11）禁（jìn）止在操作時與他人說（shuō）笑（xiào）、打鬧，思想要高度集中。
（12）禁止酒後上機床和操作吸煙。
（13）兩（liǎng）人以上同（tóng）時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足（zú）夠的照明。

六、工作完畢後，注意一下幾點：

（1）作完畢或長時間離開（kāi）時，應將設備滑塊（kuài）停（tíng）於上死點，關掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。
（2）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件（jiàn）放置整齊（qí），通道暢通，搞好安全文明（míng）生產（chǎn）。
（3）所有模具清潔完畢後，不能直（zhí）接放在地麵上，必須放在模（mó）具架上。

七（qī）、保證衝壓件質量（liàng）：

①保持高度的責任心，樹立良（liáng）好的質（zhì）量意識；
②開工前應（yīng）檢查設備、模具是否正常（cháng）；
③確認使用（yòng）的作業文件是有效版本；
④按文件的要求安裝模具（布置頂（dǐng）杆）、調整設（shè）備參數、驗證材料；
⑤成品首件（jiàn）應由檢驗員（yuán）確認合格，操（cāo）作者自檢應按樣件及質量檢查要點（diǎn）圖核對產品（pǐn）的問題點。生產（chǎn）過程中操作者應按50件/次（關鍵件30件（jiàn）/次）的頻率檢查（chá）產品，尾件應按樣件及要點圖進行驗證；
⑥認真填（tián）寫產品標識，對自己的工作質量負責。

八、衝壓（yā）件質（zhì）量檢查中應（yīng）注意的要點：

⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙（xì）；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹（āo）陷；⑹毛刺；⑺孔（kǒng）數；⑻凸緣散（sàn）亂、不足；⑼變形；⑽識別標記；⑾壓印；⑿拉傷。的模具裝（zhuāng）好後，用手搬轉校對好後用紙片試衝，在試車（chē）時不準用眼在刃口附近觀看。

五（wǔ）、在衝壓（yā）過程中必須執行下列各條：

（1）禁（jìn）止在滑塊運行中和已踩腳踏（tà）或操作手柄後，再去（qù）修正衝模胚料位置（zhì）。
（2）禁止在操縱機構和自（zì）動停閉機構運行不正常時進行工作。
（3）禁止在（zài）衝床台麵放任何東西和（hé）改變腳踏機構或墊任何物件。
（4）禁止同時在衝模上放一個以上的（de）胚料件和用手（shǒu）清理鐵屑和邊料。
（5）禁止發現衝壓機器（qì）人衝擊與自動落下有異聲時（shí）工作（zuò）。
（6）應經常（cháng）檢查模具情況，不得（dé）將（jiāng）高於閉模高度的剛性物體置於衝壓區。
（7）禁止工件兩片或多片重疊強行衝壓，每次隻允許衝一件，以免造成設（shè）備、模具、損壞以（yǐ）及人身事故。
（8）禁止（zhǐ）用手清掃灰渣，投放零件（jiàn），送取（qǔ）工件時要用攝子與工具。
（9）禁止將手、頭伸入衝頭（tóu）、衝模、衝墊之間。
（10）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況（kuàng）及修理。
（11）禁止在操作時與（yǔ）他人說笑、打鬧，思想要（yào）高度集（jí）中。
（12）禁止（zhǐ）酒後上機床（chuáng）和操作（zuò）吸煙。
（13）兩人以（yǐ）上同時操作時（shí），必須由一人負責指揮，夜間（jiān）工作須有足夠的照明。

六、工（gōng）作完畢後，注意（yì）一下幾點（diǎn）：

（1）作完畢或長時（shí）間離開時，應將設備滑（huá）塊停（tíng）於上死點，關（guān）掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。
（2）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整（zhěng）齊，通道暢通，搞好安全文明生（shēng）產。
（3）所有模具（jù）清潔完（wán）畢後，不能直接放在地麵上，必須（xū）放在模具架上。

七（qī）、保證衝壓（yā）件質量：

①保持高度的責任心，樹立（lì）良好（hǎo）的質量意識；
②開工前應檢查設備、模具是否正常；
③確認使用（yòng）的作業文件是有效版本；
④按文件的（de）要求安裝模具（布置頂（dǐng）杆）、調整設備參數、驗證材料；
⑤成品首件應由檢驗員確（què）認合格，操作（zuò）者自檢應按樣件（jiàn）及質量（liàng）檢查要（yào）點圖核對產品的問題點。生（shēng）產過程中操作者（zhě）應按50件/次（關鍵件30件/次）的頻率檢查產品，尾件應按樣件及要點圖進（jìn）行驗證；
⑥認真填寫產品標識，對自己的工（gōng）作（zuò）質量負責（zé）。

八、衝壓件質量檢查中應注意的要（yào）點：

⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂（liè）隙；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數；⑻凸緣散亂（luàn）、不足；⑼變（biàn）形；⑽識別標記；⑾壓印；⑿拉傷。

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