在數控（kòng）車床機械手運用過程中，出現加工尺寸不穩定是常見的故障，那麽該如何檢修呢？下麵少妇人妻无码AV片在线蜜芽機械小編（biān）就為大家講述當數控車床機械手出加（jiā）尺寸不穩定的檢修方（fāng）法，主要從以下幾個方麵著手（shǒu）：
1.驅動器相（xiàng）位（wèi）燈正常，而加工出來的工件（jiàn）尺度時（shí）大時小；
產生（shēng）原因：機床拖板長期高（gāo）速運轉，導致絲杆（gǎn）和（hé）軸承磨損;刀架的重複定位精度在長期運用中發作（zuò）偏差;拖板每次都能（néng）精（jīng）確回到加工起點，但加（jiā）工工件尺度仍然改動（dòng）。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使（shǐ）軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。
解決方法：用百分表靠在刀架底（dǐ）部，一起經過體係修正一個固定循環程序，查看拖板的重複定位精度，調整絲杆空（kōng）隙（xì），替換軸承（chéng）;用百分表查（chá）看刀架的重複定位（wèi）精度，調整（zhěng）機械或替（tì）換刀架;用百（bǎi）分表檢測加工工件後是否精確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸（zhóu）承。
產生原因：刀具刀尖受（shòu）損，不尖利;機（jī）床發作共振，放置不平穩;機床有匍匐（fú）現象;加工工藝不好；
解決方法：刀具磨損或（huò）受損後不尖利（lì），則從頭磨刀或挑選（xuǎn）更好的刀具從頭（tóu）對刀;機床發（fā）作共振或放置不平穩，調整水平，打下根底，固（gù）定（dìng）平穩;機械發作匍（pú）匐的原（yuán）因為拖板導軌（guǐ）磨損（sǔn）凶猛，絲杠滾珠磨損（sǔn）或鬆（sōng）動，機床應留意保養，上下（xià）班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以削減（jiǎn）衝突;挑選適合工件（jiàn）加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
產生原因：振（zhèn）動頻率的堆疊導致共振;加工（gōng）工藝;參數設置不合（hé）理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲杆空（kōng）隙大引（yǐn）起的鬆（sōng）動或絲杆過緊引起的失步;同步（bù）帶磨損；
解（jiě）決（jué）方法：找出發作共振的部件，改動其（qí）頻率，防止共振;考慮工件資料的（de）加工工藝，合理編製程序;關於步進電機，加工速（sù）率F不行設置過大;機床是否裝置（zhì）結實，放置（zhì）平穩（wěn），拖（tuō）板是否磨損後過緊，空隙增大或刀架鬆動等;替換同步帶。
