目前傳統人工生（shēng）產線，雖然在建設初期投入（rù）相對較小，但隨著市場需（xū）求的擴大及（jí）人（rén）工成本的不斷上升，其固有效率低下、產品質量穩定性較差等缺點越來越（yuè）影響企業的發展。自動化生產線恰好可以讓這些問題（tí）得到解決。較高的生產（chǎn）效率、穩（wěn）定的產品質量以及（jí）規模生產條件（jiàn）下更低的單件生產成本，正是
自（zì）動化衝壓生產線（xiàn）的優點，尤其對（duì）大型車身覆蓋件生產而言（yán），這些（xiē）優點更為突出。總之，自動化生產已（yǐ）是大勢所趨。下麵少妇人妻无码AV片在线蜜芽小編為大家介紹（shào）下衝壓自動化的四（sì）種方式。
第一種-級進模方式
較普遍的一種，多用於電子、數碼、OA、家電等（děng）產品，生產效率高，結合使用伺服送料機，可同時（shí）滿足生產（chǎn）效率及高精度的（de）要求。
第二種－多工位搬運方（fāng）式
多用（yòng）於中小（xiǎo）零件的加工（gōng），材料利用率高，成型效果更好。但速（sù）度很難達到SPM30以上。用三次元伺服多工位搬運（yùn）係統目前可以達到SPM60以上，但國內（nèi）能做到的專業廠家也是鳳毛麟角。
第三種－機械手方式
衝壓機械（xiè）手線在（zài）壓力（lì）機（jī）立柱間安裝鋼梁, 附著在壓力機上。機（jī）械手具備垂直升降、水平旋轉、水平軸伸縮、工件旋（xuán）轉、工件翻轉等多自由度動作，並可（kě）根據衝床高度、送（sòng）料高度（dù）、下料高度自動適應，最（zuì）大程度（dù）滿足各種衝壓（yā）工藝要求（qiú），實現“無（wú）人化”自動化生產。機械手的柔性遠低於機器（qì）人。機械手在前、後壓力機間隻能做往返的直線運動，對前、後壓力機的定（dìng）位、模（mó）具（jù）的定位要求很高，要求前後壓力機的對中性為2mm，如果壓力機或模具錯誤精度大於2mm，機械手將無法準確取（qǔ）到料或（huò）者無法準確把料放到位。
第四種－串聯方式
多見於汽車大型車身覆蓋件生產線，目前市麵上的幾（jǐ）個主要汽車整車（chē）廠（chǎng）都有在使（shǐ）用這種加（jiā）工（gōng）方式。典型的機器人衝壓自動化生產線包含以下（xià）部分：
衝壓（yā）機器人、電控係統、拆垛裝置、過渡皮帶、板料清洗（xǐ）機、板料塗油機、對（duì）中台、線尾（wěi）碼垛係統、安全防護係統及機器人端拾器。 標準六軸機器人用於衝壓生產能夠達到8件/min的生產節拍，為（wéi）了進一步提高生產率，機器人製造廠家與係統集成商紛（fēn）紛（fēn）研發附加七軸。采用七軸後，機器人衝壓自動化生產線的生產節拍可以（yǐ）進一步提（tí）高到12件/min，使得機器人自動化衝壓線的生產率能夠與昂貴的專用機械手高速線一較高下。
自動化生產（chǎn）已是大勢所趨，由中國製造向中國智造的轉型升級勢在必行（háng）。無論是多工位壓力機還是七軸機器人，還（hái）是各種各樣（yàng）的機械手，企業應結合自身情況選用，適合的就是最好的。
