衝壓具有（yǒu）高噪音汙染，高（gāo）風險，高強度的，機械（xiè）的，單調，重複生產特性，同時。衝壓自（zì）動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精（jīng）度、批量、原材（cái）料性能等方（fāng）麵的要求（qiú），采用多（duō）種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離（lí）工序與成形工序兩大類（lèi）。衝壓是依（yī）靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力（lì）機（jī）的行程次數為（wéi）每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓（yā）行程就可能得到一個衝（chōng）件。
數控衝壓機械手在自動化設備的（de）基礎上，根據衝壓生產特點，專門為實現衝壓（yā）自動化無人生（shēng）產（chǎn）而（ér）研發的設備。能取代人工在各個衝壓工位上進行物料衝壓（yā）、搬運、上（shàng）下料等工作，整條生（shēng）產線效率達到5秒。在衝壓機器人製造商受益衝壓機器人來代替什麽樣的手動操作。
操作（zuò）機械重複（fù）、繁瑣，使人員容易厭煩，精神不集中，給人員和（hé）設備造（zào）成重大的安全隱患；
工作強度高（gāo），人工（gōng）操作容易疲勞。放假休息是必要的，生產線的產量（liàng）是不夠的；
手動工作，生產過程的（de）穩定性差，生產率是不穩定（dìng）的，高缺陷率;
許多因素（sù）會影響人員，大的情緒波動，難以管（guǎn）理的現狀;
綜（zōng）合能耗和生產成本（běn）高；
高噪聲（shēng），金屬粉塵汙染對人體健康有（yǒu）害，招聘困難;
人口紅利遞減，勞動力成本逐年上（shàng）升。
隨著自動化機械和設備技術的發展，衝壓（yā）生產的自動化應用也得到了廣泛的推廣。
數控車床機械手是最廣泛使用的。衝壓自（zì）動機械手是一（yī）種（zhǒng）模擬人工操作的自動機（jī）械裝置。可替代人工單調、重複性的機械勞動（dòng），實現穩定高效的衝壓自動化生產。衝壓自動機械手最（zuì）適合於單調、重複的生（shēng）產（chǎn），因為它嚴格按照程序進（jìn）行操作。采用衝（chōng）壓機械手代替人工操（cāo）作（zuò），具有以下優點：
衝壓加工機交互機器人互（hù）鎖手動操作以消除安全隱（yǐn）患，並且模具衝壓設備保護安（ān）全;
每天24小時工作，可組織生產，強度高，效率高，不受人為因素影響，提高設備利（lì）用率；
嚴格的標準化（huà）操作（zuò），工藝穩定（dìng）性高，生產率穩定，上下物料環節造成的缺陷率降低到零；
節省操作（zuò）者（作（zuò）業者能夠同時操作穿孔機3-10），降低人工成本，改善生產環境，優化管理;
產（chǎn）量預期可控，交貨期穩定，提（tí）高企業信（xìn）譽（yù）；
提高企業技術和實力的形象，在（zài）市（shì）場上更具（jù）競爭力（lì）；
投資回報快，投資（zī）回收期1-- 2年。
