CNC機械（xiè）手廣泛運用於電子、機械製作、冶金、輕工和原子能等部分。CNC
機械手的功用特（tè）點如下：
壓力機的一切（qiē）操控功用應做到（dào）集成化，然後完結全套模具的菜單化辦（bàn）理，首要包含滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行（háng）程調整以及（jí）自動化操控係統等各個環節的參數設定。具有（yǒu）現（xiàn）場通訊網（wǎng）絡、現場設備互聯、互動操作性、渙散功用模塊、開放式功用的現場總線技能是壓（yā）力機操控技能（néng）的（de）發展方向，對完結自動化具有顯著推進效果。
壓力機操控係統的集成化可經（jīng）過單一操作接口完結一切壓機和模具的各項操控功用，包含故障診斷、模具菜單裝備、可（kě）編程限位開關和模具監控及調整等（děng），並使設備的維修保養愈加便（biàn）利，而且顯著增加壓力機的有用作業時間。
電動機直接與偏疼曲柄齒輪相互連接，因為電動機的（de）轉速（sù）能夠恣意調理，然（rán）後能夠恣意地調理曲柄組（zǔ）織的運動（dòng）速度，恣意加速或減慢衝壓速度。匹配性很高，因為伺服（fú）壓力機的（de）電動機轉（zhuǎn）速是能夠無級調理的，因此有可能在衝壓過程中完結衝壓運動和衝裁力的無級調理，使壓力機的（de）作業曲線（xiàn）與各種不（bú）相同的運用需求相匹配。為（wéi）了確（què）保曲柄完結準確的運（yùn）動，用戶能夠經（jīng）過減速拉延加（jiā）工完結或（huò）許堅持穩定的衝壓運動速度，這樣不隻能夠進（jìn）步（bù）板材加工的質量，而且也可延長模具的運用壽命。
伺服（fú）壓力機（jī）的轉速改變及（jí）操控經過了合（hé）理的優化規（guī）劃（huá），而且采用了集成化的模塊，依照模塊化布局製作，若是不需要（yào）運用其伺服功用時，就能夠像傳統壓力機相同作業，堅持穩定的功率和行程（chéng）。
