衝床機械手的機械式與液壓（yā）式優缺點介紹

    衝床機械手的機械式與液壓式有各自優缺點：

 

    ①  衝床機械手機械式在衝壓技術發展的前期占主（zhǔ）要地位，技術相對較為成熟和穩定。機械手具有較高的剛性及抗震（zhèn）性，對工況要求不太高，較能適應各種複雜惡劣工作環境。機（jī）械手的機械式相對（duì）與氣壓、液壓式衝床噸位（公稱壓力）要（yào）大很多，適用於重型機械的加工，國外先進衝床能達到10000KN，而液壓式衝床普遍不足（zú）500KN。但機械式製動器、離合器和曲（qǔ）軸各部分的（de）結構都較為複（fù）雜，設計製造成本高，並且加工時噪音和振動較大。
 

 

 

    ②  衝床機（jī）械手液壓式優點在於：

1）結構簡單，加工製造方便，采用液（yè）壓傳動不需複雜的機械（xiè）構件，降低了製造成本；

2）噪聲降低，振動減小，基本上隻有加工材料衝斷的（de）響聲；

3）衝壓頻率提高，液壓傳動簡單，運動部件少，控製方便；

4）采用液壓係統來調整衝壓力的大小，而且還能在整個衝壓行程中提供（gòng）需要的最大工（gōng）作壓力，能夠避（bì）免（miǎn）設備過載的情況發（fā）生；

5）衝裁入模量可調，減少了模具進行調整所（suǒ）需的用時。但目前液壓式（shì）衝（chōng）床也有其局限性，由於液壓係統和液壓閥本身的局限性，公稱壓力比較低，還不（bú）能加工大（dà）型零件，並且對工況要求比較高。

 

    總的來說，衝床（chuáng）機（jī）械（xiè）手的液壓主傳（chuán）動逐步取代機械主傳動是發展趨勢。